É possível desenvolver um método que seja melhor do que o Kaizen.
Masaaki Imai, consultor e autor do livro Gemba Kaizen têm a estatura prática e intelectual de Kaoru Ishikawa, Chihiro Nakao, Yoshiki Iwata e Akira Takenaka.
Em 1957, bem antes que se falasse em lean no Ocidente, possivelmente acreditava que a prática gerencial poderia ser melhorada a partir de uma análise séria. No Japan Productivity Center, em Washington D.C., estudou as práticas de gerenciamento norte-americanas por 5 anos para tentar introduzi-las no Japão.
O método Kaizen é fantástico. Mas é possível melhorá-lo. Seria uma incoerência ter um método de melhoria contínua que não pudesse ser melhorado. Através de aperfeiçoamentos na aplicação, o Método de Melhoria através da Intervenção Ágil pretende ser melhor. Tentamos imitar Imai: estudar o que existe, criticar, imaginar como pode ser melhor e experimentar. Só a prática intensa e persistente do uso do método dirá. Errar faz parte da tentativa.
O aspecto tempo. Tardiamente – somente em 1990 o termo lean foi criado – os norte-americanos começaram a entender o sistema de produção japonês. Pode-se dizer, apesar da controvérsia, que em 1963 o Sistema Toyota de Produção estava maduro para ser aplicado em outras fábricas da Toyota. Demorou para chegar lá. Ter paciência. E humildade para descartar o método. Mas não ter medo do erro. E ter a ousadia de tentar. Ouvir críticas.
No ILLean, o método de Intervenção Ágil, aliado ao Sistema de Fluxo, pode ser confundido com o Blitz Kaizen. Há semelhanças e diferenças. Ser ágil é ser tão rápido quanto possível, obtendo a melhor relação resultado/esforço. Um evento kaizen, realizado em 3 dias pode ser bom ou ruim, dependendo do resultado. O método Intervenção Ágil requer o cuidado de não gerar expectativas exageradas. Tal como o Blitz Kaizen, não dá sustentabilidade ao Sistema Lean. São os primeiros passos somente. Oportunamente falaremos sobre sustentabilidade.
| Blitz Kaizen | Intervenção Ágil | |
| Resultados típicos | Variado | 30-30-30 |
| Gama de resultados | Variado | Lead time-Inventário-Custo |
| Duração típica | 1 a 5 dias em 1 semana | +Resultado/-Esforço em 5 a 10 dias em 1 ou 2 semanas, espaçadas ou não |
| Foco | Variado | Fluxo |
| Abordagem | Prática | Prática |
| Treinamento | Linguagem Japonesa/ Kaizen/PDCA/Lego | On-the-job/linguagem simples/analogias |
| Assumption | Adotar Sistema de Gestão Lean | Empresa escolhe sistema de gestão / adota ou desiste do lean |
| Agente de mudança | Consultor ou sensei | Sensei |
| Liderança Lean | Sim | Sim |
| Método | Kaizen/PDCA/VSM | Sistema de Fluxo |
| Cases existentes | Muitos | Poucos |
| Indústrias aplicadas | Muitas | Muitas |
| Sustentabilidade | Não | Não |
| Estado futuro | Norte Verdadeiro | Visão Lean |
| Escala de tempo | Inicio, meio ou fim da transformação | 1º. passo/1o. degrau |
Podemos, pelo menos, especular se o Sistema Lean pode ser iniciado através de uma prática sutilmente melhor.
11/07/2020
Rogério Bañolas